明通电力公司-DN450双轴双芯可调缩孔-滨州双芯可调缩孔

双芯可调缩孔可调缩孔的设计原理主要基于对称式双芯闸板及传动装置的组合，?通过手轮带动丝杆、?曲柄式旋臂，DN450双轴双芯可调缩孔，?经密封式转轴带动闸板调节截面积的变化。?这种设计允许左、?右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、?外相对往复运动，?从而调节开启面积。?这种设计解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动缺点，?减少了流动损失和管壁磨损，?延长了送粉管道的使用寿命。?此外，?可调缩孔还具有以下特点和优势：?耐磨性：?双芯板及耐磨通道筒体采用稀土耐磨钢制造，?具有良好的耐磨性和密封性能。?启动灵活：?设计有密封装置，?保证煤粉不能串入缩孔内部，?使得启闭灵活，滨州双芯可调缩孔，?使用寿命长。?调节方便：?配备有调节开度的刻度盘和指示针，?可以直观地表示出截面积调节的百分比以及行程，?使得调节过程十分方便。?外形美观，?工艺精细：?双芯板及耐磨通道筒体的制造工艺精细，?外形美观，?进一步提升了可调缩孔的整体质量和视觉效果。?通过这些设计和特点，?可调缩孔不仅有效地提高了工业生产中流体控制的效率和准确性，?还延长了设备的使用寿命，?保证了工业生产的稳定、?和安全

双芯可调缩孔目前大都采用双芯调节，实现双芯调节的形式多样，但整体上存在下 列缺陷和不足

1、传动采用链条传动，链条容易脱落，接管480均衡双芯可调缩孔，卡涩。2、芯板材质选用不合适，芯板磨损快，使用一段时间后四角压力的均衡就会因为 芯板的磨损被打破。3、芯板在大修期间需要更换时，整个芯板和传动装置需整体更换，维修成本高。4、密封性能差，容易从开度指示杆和传动轴处发生泄漏。5、单芯可调缩孔、对开式可调缩孔介质流动偏向一侧，容易造成管道单侧管道磨 损。发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能传动可靠，710*580双芯可调缩孔装置，始终可以 保证介质在管道中心流动、流速均勻，芯板耐磨、

***均衡式双芯可调缩孔 SDK对开式双芯可调缩孔材质

对开式耐磨双芯可调缩孔是安装于送粉管道上的一种调节阀门，可对一次风管调节阻力。使每一根送粉管道在燃烧器入口处的一次风风速保持相同。

由于双芯可调缩孔的双芯板是同时以管道中心向外作往复运动调节开启面积，所以管道内的风粉混合流体始终是在管道中心流动，这 样就从根本上消除了原单向可调缩孔存在的偏心流动的缺陷，大大减少了流动阻力和偏管壁磨损，从而延长了输粉管的使用寿命。